Izolatory ceramiczne

Przemysłowe techniczne izolatory ceramiczne

 

Precyzyjne elementy izolacji elektrycznej i termicznej przeznaczone do druku
 

Przemysłowe izolatory ceramiczne zapewniają krytyczną izolację dielektryczną i stabilność mechaniczną w środowiskach pracy o wysokim-napięciem, wysokiej-temperaturze i korozyjnym. W przeciwieństwie do standardowych komercyjnych tworzyw sztucznych lub porcelany niższej-klasy, ceramika techniczna zachowuje integralność strukturalną, opór objętościowy i stabilność wymiarową tam, gdzie materiały organiczne ulegają karbonizacji lub degradacji.
Produkujemy niestandardowe i standardowe techniczne komponenty ceramiczne w oparciu o rysunki techniczne klientów, wspierając prototypowanie w małych-masach poprzez produkcję kontraktową-na dużą skalę.

 
  • Izolatory tulejowe ceramiczne
    Ceramiczne izolatory przepustowe zapewniają niezawodną izolację elektryczną i mechaniczne wsparcie dla przewodów przechodzących przez uziemione bariery konstrukcyjne. Zaprojektowane z myślą o...
    Więcej
  • Ceramiczne izolatory dystansowe
    Ceramiczne izolatory dystansowe zapewniają sztywne podparcie mechaniczne, zachowując jednocześnie ścisłą izolację elektryczną pomiędzy szynami zbiorczymi/przewodami pod napięciem a uziemioną...
    Więcej
  • Wysokotemperaturowe-izolatory ceramiczne
    Nasze wysokotemperaturowe-izolatory ceramiczne zapewniają izolację elektryczną i stabilność mechaniczną w ekstremalnych warunkach termicznych przekraczających 1700 stopni. Zaprojektowane dla...
    Więcej
  • Elektryczne izolatory ceramiczne
    Precyzyjnie-konstruowane izolatory ceramiczne zaprojektowane tak, aby wytrzymywały-wysokie napięcie, ekstremalne temperatury i duże obciążenia mechaniczne. Wyprodukowano metodą prasowania-na...
    Więcej
  • Izolatory ceramiczne wysokiego napięcia-
    Zaprojektowane z myślą o ultralekkiej instalacji, wysokiej wytrzymałości mechanicznej na rozciąganie i doskonałej odporności na zanieczyszczenia hydrofobowe. Zbudowany z solidnego rdzenia pręta z...
    Więcej
  • Izolatory ceramiczne z tlenku glinu
    Zespoły ceramiki-na-metalu łączą wysoką stabilność dielektryczną i termiczną ceramiki z tlenku glinu z ciągliwością i wszechstronnością połączeń metali ogniotrwałych. Te komponenty zostały...
    Więcej
 
Przewodnik po wyborze materiałów

 

Wybór prawidłowego składu ceramiki decyduje o wydajności systemów termicznych i elektrycznych.

 

Rodzaj materiału

Czystość / Skład

Kluczowe właściwości mechaniczne i elektryczne

Typowy limit operacyjny

Aplikacja podstawowa

Tlenek glinu (Al2O3)

95% – 99.8%

Wysoka wytrzymałość dielektryczna, wyjątkowa twardość, doskonała odporność na zużycie.

Do 1650 stopni

Komory półprzewodnikowe, elementy dystansowe-wysokiego napięcia, wykładziny ścieralne.

Steatyt (MgSiO3)

Naturalny krzemian

Niskie straty dielektryczne przy wysokich częstotliwościach, dobra wytrzymałość mechaniczna,-opłacalność w przypadku skomplikowanych kształtów.

Do 1000 stopni

Izolatory grzewcze RF, rdzenie rezystorów, listwy zaciskowe urządzeń.

Kordieryt (Mg2Al4Si5O18)

Krzemian magnezu-aluminium

Ultra-niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, wyjątkowa odporność na szok termiczny.

Do 1200 stopni

Meble pieca, rury ochronne termopar, wsporniki elementów grzejnych.

 

Specyfikacje techniczne i możliwości inżynieryjne
 

Walidacja inżynieryjna wymaga ścisłego przestrzegania podstawowych właściwości fizycznych i elektrycznych:

Wytrzymałość dielektryczna

Do 18 kV/mm (w zależności od grubości i czystości materiału w temperaturze 25 stopni).

Rezystywność objętościowa

>10¹⁴ Ω·cm przy 20 stopniach; > 10¹¹ Ω·cm przy 300 stopniach.

Tolerancja wymiarowa

Minimalna tolerancja szlifowania ± 0,01 mm dla krytycznych powierzchni uszczelniających.

Wykończenie powierzchni

Powierzchnie-wypalane, szlifowane lub laserowo-polerowane do Ra 0,4 μm.

 

 

Przepływ pracy w produkcji i przetwarzaniu

Stała wydajność materiałów opiera się na kontrolowanym przetwarzaniu poprzedzającym:
Przygotowanie proszku:Granulki suszone rozpyłowo-z kontrolowanym rozkładem spoiwa, aby zapewnić jednolitą gęstość na surowo.
Metody formowania:
Prasowanie na sucho (-proste geometrie o dużej objętości).
Prasowanie izostatyczne (jednolita gęstość dla dużych, skomplikowanych kształtów).
Obróbka ekologiczna (złożone funkcje przed wypaleniem).
Spiekanie: Controlled-atmosphere tunnel and batch kilns operating up to 1750°C to achieve full densification (>98% gęstości teoretycznej).
Przetwarzanie końcowe-:Szlifowanie diamentowe, obróbka ultradźwiękowa i metalizacja (lutowanie manganem-molibdenu lub metalu aktywnego) w przypadku zespołów ceramicznych-z-metalem.

Ceramic Bushing Insulators

 

Protokół kontroli jakości i testów
 

Każda partia produkcyjna przed wysyłką przechodzi rygorystyczną weryfikację:

Kontrola wymiarowa

100% wstępna kontrola artykułu (FAI) za pomocą CMM i komparatora optycznego; statystyczna kontrola procesu (SPC) w zakresie krytycznych wymiarów kontrolnych podczas produkcji masowej.

Badania nieniszczące (NDT)

Inspekcja fluorescencyjna penetrantem (FPI) pod kątem mikro-pęknięć powierzchni; testowanie-wysokiego napięcia izolatorów elektrycznych.

Certyfikacja materiału

Certyfikaty testów młyna (MTC) dostarczane z każdą dostawą, weryfikujące skład chemiczny (analiza XRF) i badanie gęstości Archimedesa.

 

Ocena zastosowania: Kiedy określić ceramikę techniczną
 

Ceramikę techniczną określa się, gdy warunki pracy przekraczają limity konstrukcyjnych tworzyw sztucznych i metali:

Instalacje elektryczne wysokiego-napięcia

Wysoka rezystywność powierzchniowa zapobiega powstawaniu śladów i przeskokom w przepustach rozdzielnic i transformatorów.

Sprzęt do obróbki cieplnej

Wysokie temperatury topnienia i zerowe odgazowanie pod próżnią zapobiegają zanieczyszczeniu-pieców próżniowych o wysokiej temperaturze.

Korozyjne środowiska chemiczne

Obojętna struktura chemiczna jest odporna na agresywne kwasy, zasady i utlenianie w podwyższonych temperaturach.

 

Kryteria kwalifikacji dostawców

 

Podczas audytu dostawców ceramiki technicznej zespoły inżynieryjne i zaopatrzeniowe powinny ocenić:

Wewnętrzne możliwości obróbki-

Możliwość szlifowania ceramiki spiekanej eliminuje zlecanie układania tolerancji na zewnątrz i opóźnienia-czasu realizacji.

Identyfikowalność partii

Przejrzyste kodowanie partii łączące partie surowego proszku z końcowymi komponentami spiekanymi.

Wsparcie inżynieryjne

Bezpośrednia współpraca między projektantami klientów a inżynierami materiałowymi w celu optymalizacji kątów pochylenia, grubości ścianek i naddatków na skurcz w fazie ekologicznej.

 

 

Często zadawane pytania

 

 

P: Jaki jest typowy czas realizacji niestandardowych izolatorów ceramicznych?

Odp.: Standardowe próbki z istniejącego oprzyrządowania wymagają od 2 do 3 tygodni. Niestandardowe komponenty wymagające nowego oprzyrządowania lub ekologicznej obróbki zwykle wymagają od 4 do 6 tygodni, w zależności od geometrii i wymagań dotyczących wtórnego szlifowania diamentów.

P: Czy ceramikę techniczną można łączyć z elementami metalowymi?

O: Tak. Oferujemy procesy lutowania aktywnego metalu (AMB) i metalizacji Mo-Mn w celu utworzenia hermetycznych uszczelek ceramicznych-do-metalu, które są w stanie wytrzymać cykle termiczne do 600 stopni.

P: Jak uwzględnić skurcz przy wypalaniu w projektach niestandardowych?

Odp.: Odp.: Materiały ceramiczne podczas spiekania ulegają liniowemu skurczowi od 15% do 20%. Nasz zespół inżynierów stosuje własne algorytmy kompensacji skurczu do modeli CAD przed wykonaniem oprzyrządowania lub obróbką ekologiczną.

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ) dla części niestandardowych?

Odp.: MOQ jest oceniane na podstawie metody formowania. Prasowanie na sucho wymaga wyższych początkowych wielkości partii, aby zrekompensować koszty konfiguracji narzędzi, podczas gdy ekologiczna obróbka ze standardowych bloków umożliwia produkcję prototypów w małych-nakładach (MOQ zaczynające się od 10 do 50 sztuk).

 

modular-1
Poproś o zapytanie ofertowe

Aby ocenić projekt komponentu, prześlij pakiet specyfikacji bezpośrednio do naszego zespołu inżynierów.
Wymagane pliki:Rysunki 2D (PDF) z objaśnieniami dotyczącymi tolerancji krytycznych, modelami 3D CAD (STEP/IGES) i szacunkowym rocznym zużyciem (EAU).
Wymagane parametry:Napięcie robocze, szczytowa temperatura pracy, wymagania dotyczące obciążenia mechanicznego i szczegóły narażenia na środowisko.

Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców izolatorów ceramicznych w Chinach, wspieramy również usługi niestandardowe. Zapewniamy, że hurtowo wysokiej jakości izolatory ceramiczne są dostępne w naszej fabryce. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.